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储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，仓间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大,应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m/s),且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

该装置以苯为原料，通过加氢天生***，再用空气氧化生产环醇和环酮，简称醇酮。扼要工艺流程是：将苯和氢通过苯泵和氢压缩机送进主反应器，在催化剂雷尼镍的作用下，进行苯加氢反应，天生***。其反应温度186～200℃，反应压力2.0～3.1MPa，保持氢分压0.6MPa不变。反应后的气体进进后反应器继续反应，以进步转化率。从后反应器出来的***蒸气经冷凝后，进进稳定塔蒸馏提纯得环已烷。

将所得环已烷和混合气（循环气和新鲜空气的混合气）送进氧化反应器，环已烷与混合气中的氧进行氧化反应，天生环已基过氧化物和少量的环已醇、环已酮。有四台氧化反应器，一、二、三、四氧化反应器的反应温度依次是181℃、175℃、167℃、166℃，反应压力均是1.9MPa。氧化反应产物经预浓缩、氧化洗涤、脱水后送进脱氧化反应器，在催化剂铬酸叔丁酯的作用下进行反应，天生环已醇和环已酮，简称醇酮。醇酮产物经脱环已烷、精馏后，得到产品醇酮。

该装置的物料苯、氢、环已烷均是易然易暴物质；环已醇、环已酮可燃可爆。苯、环已烷、醇酮都***。活性雷尼镍催化剂遇空气能自燃；催化剂铬酸酐有强腐蚀性。

***的基本信息

易挥发和极易然烧，蒸气与空气形成性混合物，极限1.3～8.3%(体积)。遇明火、高热极易然烧。与氧化剂接触发生强烈反应，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有***。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

对酸、碱比较稳定，与中等浓度的或混酸在低温下不发生反应，与稀在100℃以上的封管中发生硝化反应，生成硝基***。在铂或钯催化下，350℃以上发生脱氢反应生成苯。与氧化铝、硫化钼、钴、镍、铝一起于高温下发生异构化，生成甲基戌烷。在温和条件下则异构化为甲基环戊烷。

在***分子中，碳原子是四面体结构，碳原子之间以单键相连，键角是109.5°，因此分子中的六个碳原子不可能形成平面形的环，而只能形成折曲式的环，在这种环中的其中两种排列方式，分别称为椅型构象和船型构象。在椅型构象中，若使C-2、C-3、C-5和C-6处于同一水平面内，则C-1和C-4分别处于该平面的上面和下面，整个分子像“椅子”,故称椅型构象。它是非平面形的，键角109.5°，故没有角张力。